Полуэлементная солнечная панель

Аккумуляторный элемент стандартной спецификации разрезается на две идентичные полуэлементные ячейки в направлении, перпендикулярном основной линии сетки батареи, с помощью лазерной резки, а затем сваривается последовательно.
Процесс
Чтобы обеспечить согласованность общего выходного напряжения и тока с обычными компонентами, компонент полуэлементной батареи обычно имеет последовательно-параллельную конструкцию, которая эквивалентна двум небольшим компонентам, соединенным параллельно.
Что касается технологии упаковки, компонент полуэлементной батареи такой же, как и обычный компонент, и упакован из закаленного стекла, этиленвинилацетата и объединительной панели. Распределительная коробка будет другой, обычно используется распределительная коробка, состоящая из трех частей.
С точки зрения технологии процесс изменения полуэлементного компонента прост. Поскольку количество ячеек удвоится, время последовательной сварки батарей также удвоится. Трудность заключается в том, что линия вывода шин выводится из середины задней части компонента, а автоматизация сварки шин также в определенной степени будет способствовать быстрому развитию компонента полуэлементной батареи.
За счет сокращения внутренних цепей и внутреннего потребления повышается эффективность упаковки; кроме того, снижается рабочая температура компонента, снижается вероятность возникновения горячих точек, а надежность и безопасность компонента повышаются. Что касается теневой защиты, благодаря уникальной конструкции он имеет лучшие характеристики защиты от экранирования, чем обычные компоненты. По сравнению с традиционными компонентами полуклеточные компоненты в основном проявляются в трех аспектах:
1. Уменьшите выделение тепла и уменьшите потери температуры.
За счет уменьшения внутреннего тока и внутренних потерь снижается рабочая температура компонентов и распределительных коробок, а также значительно снижается вероятность возникновения горячих точек и риск повреждения всего компонента. Когда компонент работает на открытом воздухе, температура самого полуэлементного компонента примерно на 1,6 градуса ниже, чем у обычного цельноклеточного компонента.
2. Уменьшите потерю затенения
Благодаря своей специальной параллельно-последовательной структуре полуэлементный компонент может располагать компоненты вертикально, чтобы улучшить коэффициент использования кронштейна и земли, одновременно уменьшая потери выработки электроэнергии, вызванные затенением теней.
3. Повышение эффективности упаковки
Потери в упаковке обычных компонентов обычно превышают 1%, тогда как потери в упаковке полуэлементных компонентов обычно составляют около 0,2%. Таким образом, полуэлементный компонент использует преимущества малоточных характеристик для эффективного повышения эффективности упаковки компонента.