Мировая фотоэлектрическая промышленность начала новый виток цикла процветания. Быстрое потепление фотоэлектрических рынков в Китае, Японии и США способствует этому деловому циклу. Непрерывный прогресс фотоэлектрических технологий способствует постоянному увеличению степени сегментации фотоэлектрического рынка. В дополнение к типам применения традиционной фотоэлектрической энергетики, комбинированное применение фотоэлектрических технологий и гражданской продукции начало демонстрировать жизнеспособность. В этой статье сравниваются и анализируются характеристики двух сырьевых материалов, EVA и PVB, для фотоэлектрических модулей, а также анализируются их технологические характеристики.
Клейкая пленка EVA демонстрирует свои преимущества в области герметизации солнечных элементов.
Инкапсулирующий связующий материал, используемый в производстве солнечных элементов из кристаллического кремния, представляет собой клей. До 1980-х годов жидкая силиконовая смола и лист поливинилбутиральной смолы (ПВБ) применялись в стране и за рубежом, но от них отказались из-за высокой цены, тяжелых условий строительства и плохих физических свойств. С 1980-х годов пленка EVA разрабатывалась за рубежом. Это термоклеевая пленка. Он не липкий и не слипается при комнатной температуре. Он получил вполне удовлетворительные результаты при упаковке солнечных элементов и использовании вне помещений.
EVA (этиленвинилацетат: сополимер этилена и винилацетата).
EVA - это своего рода клей-расплав, то есть при комнатной температуре EVA твердый, без вязкости, с плохим светопропусканием. Когда EVA нагревается до определенной температуры, EVA плавится и связывается с предметами, соприкасающимися с ним. EVA, используемый для герметизации солнечных элементов, представляет собой специально разработанный термореактивный клей-расплав, то есть при нагревании и плавлении происходит реакция сшивки. Когда температура низкая, скорость реакции сшивания очень низкая, а время, необходимое для завершения отверждения, относительно велико, в противном случае требуемое время относительно короткое. Поэтому необходимо выбрать соответствующую температуру ламинирования, чтобы ЭВА мог получить текучесть в расплаве, и в то же время происходила реакция отверждения. По мере протекания реакции степень сшивания увеличивается, ЭВА теряет свою текучесть и действует как инкапсуляция.
Производительность при различных температурах: температура плавления (70-80 градусов). В это время EVA нагревается и плавится, а текучесть хорошая, что является лучшим временем для вакуумирования. При температуре отверждения сшивающий агент, содержащийся в ЭВА, образует свободные радикалы, и между молекулами ЭВА происходит сшивка, что приводит к трехмерной сетчатой структуре, плохой текучести и высокой вязкости. Эта температура подходит для ламинирования компонентов, чтобы сделать их структуру более плотной и прочной для соединения со стеклом и объединительной платой. Когда температура выше температуры отверждения, сшивающий агент разлагает газ, который легко вызывает образование пузырьков в компоненте, и в то же время степень сшивания EVA уменьшается, и его легко вулканизировать и желтеют, что приводит к усадке.
PVB (поливинилбутираль: полиэтиленбутираль).
В 1935 году американские ученые изобрели полимерный материал, который можно зажать между двумя слоями обычного стекла — поливинилбутираль, английское название POLYVINLBUTARAL, сокращенно PVB. Это полимер, образованный реакцией конденсации высокомолекулярного поливинилового спирта и масляного альдегида, и в конечном полимере он содержит около 23 процентов по весу групп винилового спирта. Этот поливинилбутираль пластифицируется специальным пластификатором (обычно сложными эфирами триэтиленгликоля), и с помощью системы экструдера и точного контроля толщины формируется непрерывный 0.38. ~ 1. Пленка толщиной 52 мм.
Разница между пленкой PVB и пленкой EVA
1. Область применения
EVA в основном используется для герметизации кристаллических кремниевых элементов, а также используется небольшое количество тонких пленок, которые в основном играют роль в защите батареи и плотно прилегают элемент к защитному стеклу. В настоящее время продукты, используемые на рынке, наиболее известны в Telaar Dupont, но есть также много других международных производителей в производстве различных продуктов, таких как 3M и т. д., и есть несколько отечественных производителей, которые можно использовать для солнечной энергии, такие как Foster, Swick, Hayworth и др.; Линия по производству низкотемпературной солнечной герметизирующей пленки Jinwei EVA занимает монопольное положение в индустрии фотогальванических пленок.
PVB в настоящее время в основном используется в тонкопленочных батареях, модулях с двойным стеклом, интеграции зданий (BIPV) и других областях, производственных предприятий и моделей продуктов немного, в настоящее время Dupont, Kuraray и т. д., в Китае также есть отдельные предприятия, которые пытаются продукции, такой как Xinfu Pharmaceutical.
2. Процесс ламинирования
Температурные требования PVB и EVA различны. EVA обладает хорошей термопластичностью и не требует более высоких требований к оборудованию, чем PVB. PVB имеет более высокие требования к температуре (около 155 градусов) и более высокие требования к ламинаторам.
3. Другие
ПВБ — это строительный материал, обладающий очень хорошими газонепроницаемыми свойствами, очень хорошей адгезией и гораздо лучшей устойчивостью к атмосферным воздействиям. Недостатком является слишком низкая барьерная способность по отношению к водяному пару, что неприемлемо для солнечных элементов. И слишком мягкий не прост в эксплуатации. Цена также более чем в 3 раза выше, чем у EVA.
